浮选工艺的工作流程和主要设备工作原理

浮选工艺流程根据物料和药物作用使得物料的疏水特性改变，从而达到分离物料结果，下面从浮选工艺流程的组成、工作流和主要设备的工作原理三方面给大家介绍一下浮选工艺流程，这里讲的是目前痈比较广泛的泡沫浮选。

一、浮选工艺组成

浮选工艺流程的组要设备有：给料机两台、颚式破碎机两台、振动筛一台、料仓一台、球磨机一台、螺旋分级机或高频筛一台，搅拌桶一台，浮选机三台。这些是比较重要的设备，我们还可以根据客户的要求为您配置一台浓缩机，一台压滤机或过滤机，还有一台烘干机。

二、浮选工艺的工作流程

浮选工艺的前期流程和洗选工艺是一样的，这里就简单说明一下：物料→给料机→颚式破碎机破碎初次破碎→颚式破碎机进行二次破碎←→振动筛筛选→给料机→球磨机←→分级机，后面就和磁选工艺流程不一样了，合格的矿浆通过输送机进入到搅拌桶，在搅拌桶中矿浆充分搅拌调和，搅拌后的物料进入浮选机进行两次浮选（粗选和精选），在浮选机内矿物质和药剂充分反映产生泡沫，刮料板将含有矿物质的泡沫刮滞泡沫迟进行浓缩沉淀，浓缩沉淀后的物料进过晾晒或烘干就可得到成品矿粉。尾矿也被送到相应设备进行下一步处理。

三、主要设备的工作原理

颚式破碎机：通过动颚的来回移动使得和静颚之间的间隙不断改变，从而对矿石进行破碎，粗鄂破和细鄂破的工作原理一样，只是他们破碎出的物料粒度不同。

球磨机：通过电动机带动筒体的转动，研磨体（一般用钢球、钢棒）因惯性、摩擦力和离心力作用随着筒体运动，当离心力小于下坠的机械力时，钢球下落，此时会撞击和研磨物料，进而达到破碎研磨的作用，球磨机一般有两个料仓，里面的研磨体大小不一样，对物料进行两次破碎研磨。

螺旋分级机：由于大小不同的颗粒，比重不同（此时的物料是混合物），所以在液体中沉落的时间也不同，粗矿粒由螺旋推向上部排出，细矿粒悬浮在水中溢流出。

高频筛：高频筛通过高频率的振动来进行物料的分离。

浮选机工作原理：电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。

在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。

关于浮选工艺的介绍结束了，如果您还有别的疑问，可以咨询河南红星机器的技术人员，咨询电话：0371-67772626。