分级机的选矿工艺渊源很深

分级机是选矿厂中非常容易看到的一款机器，所以分级机对于我们并不陌生，而且分级机在选矿工艺中运用的时间相当长，已经有很深的渊源了。

就可以增大球磨机的给矿量。给矿量的大小，磨矿细度保证的前提下。以在达到磨矿细度要求的同时，而球磨机不胀肚为至。整个过程都必需要进行各个环节的细微操作。

生产操作中我要一项一项的进行查找，解了所有这些影响因素。找到更佳调节因素。其硬度不相同，原矿矿石硬度：不同的矿石。这一因素是相对于同一矿石是固定的也是无法进行调整。但在生产中，选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必需尽可能的及时补加到球磨机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。尤其是难选矿，往往粉矿物和块矿物性质不尽相同。

也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后，分级机主轴提升高度。由于分级机中的矿砂没有清理干净，长时间沉集下，矿泥沉的较实，下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要加以注意。

球磨工必需要对破碎系统进行监督，破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建。若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化，必需要马上反映到破碎车间。最终要求破碎粒度越细越好。

要假定其它影响因素一切正常，首先。原则是磨矿细度一定的情况下，这样可以有效地提高生产效率。大部分矿石，特殊矿种除外）相对而言，磨矿细度越细，有用矿物与脉石矿物的解离越充分，对提高金属的回收率有利，所以在处置矿量一定的条件下，尽可能地提高磨矿细度。另外，磨矿是选矿工艺的第一环节，为了保证生产的稳定，磨矿要尽可能的保证稳定。

排矿口处冲水大小、给矿量大小直接影响磨矿的细度粗细，给矿量一定的情况下。国内许多矿山现没有实现磨矿自动化，水量的大小，直接由球磨工进行手动调节，因为这两处的水流较大，增大与减小很难看出，所以必需要求进行细致的观察与细微地调整。首先我明白，球磨机给水增大，磨矿浓度变稀，磨矿细度会变粗，相反，球磨机给水减小，磨矿浓度变大，磨矿细度会变细。球磨机排矿口处冲水变大，溢流变稀，溢流细度变细。相反，球磨机排矿口处冲水变小，溢流变浓，溢流细度变粗。

所以在其它条件包括矿量不变的情况下，要提高磨矿细度，可以把球磨机给水减小，球磨机排矿口处冲水增大，以保证尽可能减小因为磨矿细度的调整引起矿桨量的变化因而引起浮选的动摇。好多选厂因为球磨工的操作，引起矿桨量变化较大，造成浮选机液面不稳定，若浮选工没有及时处置，造成了金属回收率和品位的变化。若将磨矿细度变粗调节则相反。

不管历史有多悠久，分级机都还在不断进步，技术就是前进的动力，相信红星分级机会走的更远。