红星烘干机进行节能改造设计

为实现烘干系列的增产节能，如何提高烘干机的烘干效率、降低热能消耗，已逐渐引起水泥企业的普遍重视。进行烘干机的设计师，就要寻求烘干系列的合理配置；对已建成的生产线，则应采用新技术对烘干机进行完善配套。

使烘干后的物料的水分一致，均量给料是实现物料均流的前提。一方面可保证烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定。使热风炉等负荷供热，从而提高烘干机及电收尘器的使用寿命；另一方面，还可使尾气温度易于掌握和控制。机械给料一般采用“提升机+中间料仓+圆盘喂料机”或“滚筒筛+双翻板卸料阀”方式。前者适用于水分小、黏度低的物料，后者适用水分高、粘度高的物料。

物料均匀性越好，物料颗粒越细。其在系统中的滞阻趋势越小；另一方面，粒度越小，受热面积越大，蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层和硬质层，阻止内层物料的传热和传质。所以，烘干黏土或页岩时，应先对物料进行破碎处置。

对于黏性大、水分高的湿黏土，其破碎是个难题。国南方以黔西南地区最为突出，南方则主要集中在东北。这些地域的黏土黏性大、塑性强，东北地区还有较长时间的冻土期，给破碎工作带来困难。因此，选择破碎机是必需充分考虑原料的物理性能。一般来讲，对于塑性变形明显的物料，宜采用静载传输方式的挤压、剪切相结合的破碎形式以单齿辊或双齿辊破碎机较为适宜。

溜管受热烟气的冲刷、氧化作用、变形损坏形象十分严重，转筒烘干机几乎全部采用斜流管喂料。由于炉温高、负荷变化大。而更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低烘干机的热效率和使用寿命。

无论溜管采用钢管还是采用铸铁管，都不能很好的解决其使用寿命短的问题。为了延长烘干机摆式给料机的使用寿命，可将斜溜管上段改为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷；下段为斜槽板，衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。

红星机器设计的节能烘干机在2009年已进入投产，在两年的时间里，红星机器的节能烘干机已发展成熟，越来越多的客户喜欢用，愿意用红星的产品，这也同时证明了红星的实力所在。红星机器销售热线：0371-67772626
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