积极推进球磨机料位的软测量概述取得新的进展

积极推进球磨机料位的软测量概述取得新的进展，在球磨机制粉系统中，球磨机料位的可侧最性是实现球磨机运行优化与自动控制的重要基础之一也是关系到球脚机的优化控创系统能否正常投入的关健性问越之一。

近年来，较为先进的球磨机料位测量方法有：嗓音法，侧量轴承振动法、进出口差压法等等．嗓音法，段是通过球磨机运行过程中的音频信号来到断球磨机料位的方法。如果周围其它磨煤机嗓声的影响不能消除，则达不到有效测量的目的，而降噪处理的造价和工程遥又很难被电厂接受，所有应用该法存在着一定的。

轴承振动法，是折通过球磨机运行过程中的轴承振动伯号来判晰球磨机料位的方法。但是，据有关资料显示．球磨机噪音法与振动法在实施中当料位接近理想、经济的高料位时，都会遇到噪音和轴承振动难以反映料位的问题阉。过去，国内很多发电厂使用球磨机的进出口差压信号近似表征球磨机的煤的料位。由于该信号还要璧到简内风造的影响，而且压迟大，故不能正常投入使用。随着技术的发展，球磨机制粉系统的通风且偏可以侧t ，因此，本章研究把进出口差压、通风t 、给烧t 、轴承振动等几种信号结合起来表征球磨机料位的软侧量方法。