红星介绍选矿技术和洗矿工艺

选矿技术是根据所选矿石的特性、及所选矿石所存在的形式来划分的。选矿技术是以物理、化学和生物  选矿典型设备等学科为基础的一门科学技术。选矿的方法很多，根据矿石中矿的含量，矿石的地理位置，矿石的存储量不同选矿的方法也不一样。

选矿使有用组份富集，减少冶炼或其他加工过程中的燃料、运输等的消耗，使低品位的贫矿石能得到有效的经济价值。选矿工艺是用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程。产品中有用成分富集的称精矿。被抛出的脉石及少量的有用矿石称尾矿。

有用矿石成分的含量介于精矿和尾矿之间，需要进一步处理的称之为中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料；非金属矿物精矿作为其他工业的原材料；有用矿床经过选矿处理后显著提高了原矿的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的工艺日益复杂。

洗矿一般在选矿厂是用作准备作业，设置于拣选（包括手选和光电选）、破碎、重选（包括重介质选矿）、磁选和浮选作业之前。洗矿的目的在于消除矿泥对这些作业的影响和危害，以改善这些作业的工艺条件,提高作业效率和获得良好的选别指标。

洗矿工艺：为了避免含泥矿物中的泥质物堵塞粉碎、筛分设备，需要在选矿前进行洗矿。原料中如含有可溶性有用或有害杂质成分，也要进行洗矿。洗矿可在擦洗机中进行，也可以在筛分和分级设备中进行。筛分和分级按筛面筛孔的大小将物料分为不同的粒度进行筛分，常用于处于粒度较粗的物料。按颗粒在介质（通常为水）中沉降速度的不同，将物料分为不同的等级，称分级，用于粒度较小的物料。筛分和分级是在粉碎过程中分出合适粒度的物料，或把物料分成不同粒度级别分别入选。采用洗矿作业时，必须同时考虑污水的处理，否则将会对环境带来恶劣的影响。选矿、洗矿都需要认真选择所用到的每台机器，认真做好工艺的每一步。

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