圆锥球磨机排矿口的调整以及日常维护策略

近期很多朋友咨询圆锥球磨机排矿口的调整以及日常维护策略，红星机器的球磨机研发专家曾一一做出了回答，但大部分朋友还是对这个问题心存疑惑，于是本文我们就来统一解答圆锥球磨机排矿口的调整以及日常维护策略。

圆锥球磨机在破碎过程中，动锥衬板与定锥衬板不断磨损，使之排矿口逐渐增大。为了保证一定的产品粒度，就要随着磨损情况，不断的调整排矿口尺寸。排矿口的调整，是借助于调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。

为了使齿形螺纹得到润滑，以及调整和拆装方便，螺纹必须有足够的间隙。调整后的排矿口，可采用钢丝系铅球的方法，通过破碎腔到排矿口处测量排矿口尺寸。经过加工的新衬板测量一点即可，未经加工或已磨损的衬板应测量6～8点。排矿口达到尺寸要求后，利用锁紧缸将调整环锁紧，否则不允许启动。

由于圆锥球磨机给矿后破碎机处于有载运转中，因此总的概括起来，圆锥球磨机排矿口的调整以及日常维护策略应该注意以下事项。

首先，给矿必须均匀，产品粒度符合要求。随时注意排矿和运输皮带运转情况，以免发生堵塞事故。

其次，经常检查油泵、冷却器、过滤器及油量油温，回油温度不应超过60℃。检查水封防尘的排水，如果没有水则不允许运转。

再次，注意检查锁紧缸的油压，调整环必须在锁紧状态下方可运转。定期检查衬板磨损情况，特别注意调整环上的衬板固定螺栓，如果松了，会引起衬板松动。新换的衬板在工作24 h以后，应停车紧固一次。