浮选机选矿生产中日常检查和维修中细节操作

关于浮选机的选矿生产过程，我们已经进行了多次介绍，本文再次详述浮选机选矿生产中日常检查和维修中细节操作，主要就是为了更好地帮助客户使用浮选机进行高效生产。

选矿生产中操作人员使用浮选机一定要严格日常检查，电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况，一般轴承温度不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。检查传动皮带的拉紧情况，其松紧程度要合适，发现有严重磨损时，应选择长度、型号一致的皮带组成更换。

同时，检查油封橡胶圈的密封性，特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中，以免影响浮选工作正常进行。检查各润滑点是否有足够的润滑脂，如发现油少，应及时添加。

面对浮选机选矿生产中出现的各种问题，操作人员一定慎重维修。具体操作时应注意：更换被磨损的叶轮和定子时，应该用垫片调整好叶轮和定子的间隙，使间隙保持在6—10毫米范围内。在安装叶轮之前应检查保护主轴用的胶管是否磨损，如磨损应更换新管。

特别强调，如果轴承因磨损而轴向间隙过大时，只要调整里外座圈的压紧程度即可。若发现轴承体下盖油封漏油，应及时更换新油封，并注意不要压得太紧。